環(huán)保有機(jī)硅三防漆性能
※ 附著力
百格法附著力及耐溶劑后附著力均為1級(jí),耐溶劑后附著力測(cè)試條件:將試板放置在乙酸乙酯中浸泡8h,擦拭干凈后檢測(cè)附著力。
※ 耐濕性
耐濕熱(47℃,96%濕度)試驗(yàn)168小時(shí)后,試板表面無(wú)明顯變化。
※ 耐鹽霧
中性鹽霧試驗(yàn)168小時(shí)后,試板表面無(wú)明顯變化。
鹽霧試驗(yàn)箱溫度:35℃;飽和桶溫度:47℃;噴霧壓力1.0kg/cm2;試驗(yàn)溶液為(50±5)g/L的NaCl水溶液,水為去離子水,鹽為分析純的NaCl,pH為6.5~7.2,噴霧量為(1.0~2.0)ml/80cm2/h。
鹽霧試驗(yàn)試樣的放置角度:試樣正面與垂直方向成15°~25°。
有機(jī)硅三防漆性能指標(biāo)
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
|
固化前 |
1 | 外觀 |
/ |
半透明乳白色流動(dòng)體 |
目測(cè) |
2 | 表干時(shí)間(25℃) |
min |
5 | GB/T 1728 |
|
3 | 粘度 |
mPa·s |
500 | GB/T 10247 |
|
4 | 實(shí)干時(shí)間 |
h | 22 | GB/T 1728 |
|
固化后 |
5 | 附著力 |
級(jí) |
1 | GB/T 1720 |
6 | 拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
1.5 | GB/T 528 |
|
7 | 斷裂伸長(zhǎng)率 |
% |
100 | GB/T 528 |
|
8 | 擊穿強(qiáng)度 |
kV/mm |
27 | GB/T 1695 |
|
9 | 體積電阻率 |
Ω·cm |
8.9×1014 |
GB/T 1692 |
無(wú)溶劑環(huán)保三防漆檢驗(yàn)報(bào)告
環(huán)保有機(jī)硅三防漆噴涂案例
●將需涂覆的材料表面擦拭干凈,保證被粘表面無(wú)油污、雜質(zhì)。
●本品可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在 0.1~0.2mm 之間為宜,最終涂膜厚度應(yīng)達(dá) 0.3~0.5mm。
●第一道涂膜表干后,即可再次涂覆。
采用全自動(dòng)噴涂產(chǎn)線進(jìn)行三防漆噴涂,線路板正面可采用選擇性涂覆,背面可整面涂覆,噴涂時(shí)應(yīng)測(cè)試好間距。
對(duì)連接器、開關(guān)等元器件進(jìn)行必要的遮蔽
線路板背面由于元器件較少,三防漆噴涂結(jié)束后整體效果很美觀
TIS-NM環(huán)保三防漆固化后元器件防潮防腐蝕性能大幅提升
TIS-NM無(wú)溶劑環(huán)保三防漆的漆膜厚度非常薄,散熱性好,可耐高溫200℃,由于流動(dòng)性好,噴涂后元器件pin腳周邊都得到了完整的保護(hù),表面美觀整潔
TIS-NM環(huán)保有機(jī)硅三防漆在線路板上噴涂前后的對(duì)比,案例中特意留空了線路板邊緣以進(jìn)行對(duì)比,并非噴涂bug
TIS-NM有機(jī)硅三防漆噴涂之線路板邊緣固化后效果,展現(xiàn)出優(yōu)異的流平性
環(huán)保有機(jī)硅三防漆特性
●對(duì)材料無(wú)腐蝕性
●憎水性及憎水遷移性強(qiáng),防潮性好
●更好的附著力
●施工方便
●無(wú)溶劑
環(huán)保有機(jī)硅三防漆是一種單組份三防漆,常溫下自然固化。固化后的涂層具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能耐水、耐臭氧、耐氣候老化,對(duì)電子元器件、PCB線路板、多種金屬、非金屬材料都具有良好的粘接性和附著力。
通常情況下,硅基三防漆需依靠溶劑進(jìn)行稀釋,以增加其流動(dòng)性,TIS-NM環(huán)保三防漆在無(wú)溶劑的情況下保持產(chǎn)品低粘度和良好的流動(dòng)性,同時(shí)使產(chǎn)品發(fā)揮出較強(qiáng)的附著力,同類型的很多三防漆產(chǎn)品目前還無(wú)法兼顧這幾個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。
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